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【成都峰會】看百年,風華正茂,4月14-16日成都軍工裝備表面處理技術峰會!【成都峰會】看百年,風華正茂,4月14-16日成都軍工裝備表面處理技術峰會!百年征程波瀾壯闊,百年初心歷久彌堅?窗倌,風華正茂,今年恰逢建黨百年,匯聚紅色力量,共贏百年華誕,以奮進昂揚之姿迎建黨百年,上報協會中心領導經辦公會議決議,為協調多方力量共同辦會,以會促交流,用會促發展,更大力度動員業內專業朋友到會學習交流,更全面邀請軍工裝備表面處理技術朋友蒞臨成都會場,對本屆大會作出突出貢獻的,決定在大會期間頒發建黨百年成都軍工表面處理技術峰會特別貢獻先進單位和先進個人,大會聯合主辦單位、協辦單位、晚宴贊助單位、支持單位、組織參會單位21家以上或者參會人數100人以上的熱心朋友等入選。 2021年4月14-16日,繼去年西安軍工裝備表面處理技術峰會成功舉辦后,成都軍工裝備盛會將繼續盛大召開! 2021軍工裝備表面處理技術高峰論壇歷時三天,含航空航天、兵器、船舶、核電、軍工電子等軍工裝備領域,為提高軍工裝備表面處理生產效率、智能升級、綠色環保而思維激蕩互動交流! 大會主題:看百年 風華正茂 當前全球制造業正面臨百年未有之大變局,挑戰與機遇并存,一方面,軍事工業處于轉型升級的關鍵期,低碳綠色發展和智能制造將成為我國軍工發展的主要方向,推動軍工制造業轉型升級,作為軍工制造重要環節的涂裝工藝技術創新綠色高質量發展是當今重要的一環。非常榮幸,鵬亞受邀作為軍工涂裝行業代表參加本次大會,與參會各方代表交流分享,共謀發展! 大會議程:五大專題會場交流 1.2021(第二屆)航空航天表面處理技術高峰論壇; 2.2021(第二屆)武器裝備表面處理技術高峰論壇; 3.2021(第二屆)船舶涂裝工藝技術高級研討會; 4.2021(第二屆)核電裝備表面處理技術高級研討會; 5.2021(第二屆)軍工電子電鍍及表面處理學術高峰論壇。 1.航空航天版塊 1、航空航天表面處理技術發展的動態及趨勢; 2、表面處理行業節能減排及環保關鍵技術研討; 3、航空航天噴涂及表面處理自動生產線建設; 4、航空航天涂裝前處理工藝種類及技術的可靠性; 5、表面處理新技術,噴涂方面新技術,新涂料應用,噴漆機器人等; 6、非金屬材料除漆方法; 7、如何提高光潔金屬表面漆膜附著力; 8、熱噴涂、化學熱處理擴散、真空氣相沉積、離子注入、表面強化、防銹封存包裝等; 9、耐磨涂層的制備技術,表面處理技術質量控制; 10、3D打印和隱身技術的現狀和發展趨勢; 11、電鍍鋅鎳合金工藝,無氰電鍍、刷鍍工藝,鋁合金熱噴涂工藝,等離子噴涂工藝,真空鍍膜; 12、關于滿足鋁合金零件在海洋腐蝕性環境使用條件下的耐蝕性及耐磨性的鋁合金零件的表面處理方案的探討; 13、輕合金表面強化及耐蝕性技術; 14、各個領域金屬功能涂層與再制造方面的需求; 15、硫酸硬質陽極化處理填充后有黑點的原因探討; 16、固體涂層固化溫度較高,會導致鋁合金強度下降的處理方案探討; 17、激光清洗等航空航天表面維修新技術; 18、新型號裝備功能性涂層自動化去除技術交流; 19、環保、節能、自動、高效、可靠的表面處理工藝技術及裝備; 20、1600℃以上超高溫長時間防護基體涂層以及金屬粘結層發展趨勢; 21、碳碳和樹脂基復合材料涂層制備和發展趨勢; 22、常溫金屬表面磷化處理工藝; 23、電鍍綠色發展工藝,低揮發性油漆; 24、海洋環境下對標準緊固件的防腐蝕涂層技術; 25、多品種小型零件(標準緊固件)批量自動化噴涂式浸涂技術; 26、雷達罩噴涂技術; 27、硬質陽極化修理件處理方法; 28、三成套產品外表涂漆修理; 29、電刷鍍技術在航空產品修理中開展的情況和所依據的標準; 30、鍍鉻鈦工藝在航空產品修理中實現自行處理能力; 31、如何提高鈦合金電鍍產品合格率; 32、陽極化產品絕緣問題,包括耐酸堿腐蝕的絕緣膠或絕緣漆或者絕緣膠帶; 33、噴涂廠房對環保、噪聲、弧光等的控制; 34、油漆濕熱環境下涂漆件局部起泡問題原因分析及解決措施; 35、其他表面處理工藝技術。
2.兵器版塊 1、武器裝備表面處理技術發展的動態及趨勢; 2、武器裝備表面處理行業節能減排及環保關鍵技術研討; 3、武器裝備噴涂及表面處理自動生產線建設; 4、電泳漆老化及涂漆如何增強漆膜附著力; 5、武器裝備體系對于涂料涂裝的要求,水性迷彩涂料的研究和應用等; 6、海洋環境下的電偶腐蝕、應力腐蝕、高溫腐蝕等防護工藝的研發與工程化應用; 7、鍍鋅無鉻鈍化,鋁合金高效除油研究與應用; 8、功能性無氰鍍光亮銀工藝; 9、海洋環境條件下設計選材寄表面處理工藝要求; 10、噴漆前處理的新工藝和新方法及檢測技術; 11、老涂裝線在清潔環保和節能減排的工藝改造,現有裝備設計研發較早,設計時選用的涂裝工藝相對滯后,而涂裝工藝發展迅速,如何打破設計限制將先進涂裝工藝技術應用于現有裝備; 12、涂層與基體結合力的增強,如何提高聚丙烯基材噴涂抗靜電涂料的附著力; 13、新型環保、高效、自動、可靠的鋁合金高效除油除蠟工藝技術,鋁合金高效除油除蠟清洗劑的消耗量、使用壽命及成本; 14、涂裝機器人、三廢治理、脫漆劑、先進涂裝裝備; 15、粉末涂料與噴涂系統案例交流; 16、武器裝備涂料的涂裝及性能檢測; 17、武器裝備電鍍新工藝、新技術、新材料、新設備應用; 18、武器裝備冷噴涂新工藝、新技術、新材料、新設備應用; 19、研究探討武器裝備熱噴涂表面工程技術、先進綠色制造技術、增材制造技術等的相關研究進展及成果應用,具體包含:熱噴涂技術在軍工裝備領域新的應用成果;熱噴涂技術代替電鍍鉻的工藝及應用研究;熱噴涂特種涂層技術;新型熱噴涂技術和涂層材料的研究與開發;微弧氧化技術;新材料(含納米、準晶、非晶以及有機材料)的工程應用成果及研究;新設備與新工藝(含其它表面技術的復合技術)的應用;增材制造技術應用及材料研發;表面強化用激光應用技術;質量管理、知識產權保護及從業人員培訓經驗和典型案例分析。 20、其他表面處理工藝技術。
3.船舶版塊 1、我國船舶涂裝發展現狀及趨勢; 2、高端船舶智能涂裝生產線研究與應用; 3、低表面涂料、可剝離涂料在新造船中的應用; 4、石墨烯水性重防腐涂料技術現狀及未來發展; 5、船舶先進噴砂拋丸技術的研究與發展; 6、船舶防腐涂裝質量控制,船舶涂料與涂裝的綠色技術發展方向探析; 7、水性涂料在船舶涂裝領域的應用探討; 8、防腐涂料與犧牲陽極對艦船防腐性能的影響; 9、船舶涂裝工藝及其缺陷的控制,船舶工業大跨度涂裝工場的設計; 10、船舶涂裝污染處理技術研究,船舶涂裝VOC減排以及提高涂裝效率方法的研究; 11、造修船環保涂裝前處理工藝技術及應用; 12、船舶除銹涂裝工藝設備研究與發展; 13、船舶涂裝工人管理模式研究及涂裝管理集成系統功能及運用; 14、現代船舶涂裝常見損壞原因、保養常見問題與對策; 15、船舶分段涂裝并行施工調度優化及船舶涂裝的精細化派工 16、修船涂裝過程中新技術、新工藝、新材料、新設備的應用; 17、其它先進造、修船涂裝工藝技術交流探討。
4.核電版塊 1、核電廠專用(核安全涂層)與涂裝應用研究; 2、核電廠常規涂料(非輻射控制區內)與涂裝應用研究; 3、核電廠埋地或與液體介質接觸涂料與涂裝應用研究; 4、核電廠露天海洋性氣候環境中涂料及應用研究; 5、核電廠管道及設備內壁重防腐涂層及應用研究; 6、其他核電相關涂料的理論研究、涂裝工藝技術以及新的防腐材料應用; 7、傳統鍍鉻技術和新型鍍鉻技術Armoloy的優缺點; 8、核電裝備及關鍵部件表面處理技術研究; 9、核燃料元件包殼涂層及表面改性技術研究; 10、先進核能裝置關鍵部件表面工程技術研究; 11、核電廠腐蝕與防護最新相關標準、規范體系及管理方法研究; 12、核電廠腐蝕與防護的經驗反饋及良好實踐; 13、核電廠關鍵部件腐蝕機理和試驗方法研究; 14、核電廠腐蝕監/檢測技術與傳感器的開發與應用; 15、核電廠腐蝕數據的共享與應用; 16、核電區域性陰極保護系統; 17、核電廠腐蝕防護技術及工程應用; 18、新材料、新技術、新工藝在核電廠腐蝕與防護領域的應用,尤其是在海水環境下的應用。 19、核電安全運行最新技術工藝及方法交流; 20、核電裝備表面處理、腐蝕防護其他先進技術、材料等。
5.軍工電子版塊 1、我國軍工電子電鍍及表面處理現狀及未來發展方向; 2、軍工印制電路與封裝用電鍍技術現狀及發展趨勢; 3、軍工電子納米復合鍍技術; 4、軍工電子產品三防技術; 5、軍工電子產品智能監控涂裝缺陷非接觸測厚新技術; 6、軍工電子產品智能化涂裝生產線及噴涂機器人應用; 7、軍工電子產品涂裝三廢環保治理; 8、其他軍工電子產品新型環保涂裝工藝、技術最新應用; 9、軍工電子電鍍專用材料; 10、軍工電子鍍層和鍍液的化學分析及檢測技術; 11、軍工電子電鍍綠色環保節能減排的新工藝、新技術等; 12、軍工電子電鍍行業中電鍍化學設備制造標準; 13、軍工電子電鍍及其它表面處理生產過程控制; 14、軍工電子電鍍及其它表面處理節能減排、安全環保; 15、金屬電沉積技術在軍工電子信息產業中的應用與展望; 16、智能化檢測在軍工電子電鍍上的應用; 17、連接器相關零部件的電鍍鎳、金、軟金、鉻、鎘、陽極氧化、二元合金、三元合金、高磷鎳等工藝; 18、宇航用鍍金的高溫變色(250~300度),鋁鍍鎳的耐鹽霧性能(96小時,30天中性鹽霧,10天交變),玻璃封裝可伐合金電鍍金及鹽霧性能(192小時); 19、芯片制造原理及表面工程技術應用; 20、軍工電子其它表面處理新技術、新工藝、新材料、新設備。 大會活動:專題晚宴 交流互動 本屆會議作為軍工領域涂裝領域盛會,能夠在當今全球經濟大發展面對新機遇新格局新挑戰的條件下順利舉辦非常難得,與會嘉賓借歡迎晚宴的機會深度探討未來的機遇和發展方向,各位嘉賓暢所欲言,信心滿滿,共同描繪行業的未來。
鵬亞智能科技作為具有15年涂裝行業經驗,同時作為快速發展不斷創新的代表,與參會各方嘉賓分享了在發展過程中與眾多世界知名制造企業合作的相關項目案例經驗,與相關企業代表達成了多項合作共識,獲得業內人士和嘉賓的廣泛關注和好評。
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